2024-12-28
閥門內漏可能由多種因素導致，包括施工期的不當操作、運行期的維護不足以及設計選型的不合理等。為了有效預防閥門內漏，可以采取以下措施：
一、施工期預防措施
1、保護閥門完整性：在運輸和吊裝過程中，要采取適當措施保護閥門，避免其受到損傷。
2、出廠前處理：確保閥門在出廠前經過干燥處理和防腐處理，防止密封面銹蝕。
3、施工現場保護：在施工現場，閥門兩端應加裝盲板，防止雨水、砂子等雜質進入閥座。正
4、確安裝：安裝時，要確保閥門在全開位，并注入潤滑脂，防止雜質進入閥座后部或焊接時燒傷。
5、限位準確：出廠或安裝時，要確保限位準確，避免閥桿驅動套或其他附件裝配角度錯位導致泄漏。
二、運行期預防措施
1、定期維護：定期對閥門進行維護和檢查，確保密封墊圈等部件沒有磨損或老化。
2、科學操作：按照維護程序進行維護，避免操作不當導致內漏。
3、保護密封面：在正常操作時，避免施工物劃傷密封面。
4、適當保養(yǎng)：長期不使用的閥門應進行適當保養(yǎng)和活動，防止閥座和球體抱死。
5、檢查限位：定期檢查閥門的限位，確保其準確無誤。
三、設計與選型預防措施
1、結合實際工況：設計、選型時要結合實際工況，選擇合適的材料、結構，并細化對閥門參數的要求。
2、明確工況條件：在提交材料計劃時，要備注閥門的工況條件、工藝介質、安裝方向等，便于采購符合介質要求的閥門。
3、篩選廠家：選擇口碑好的廠家，采購合格的閥門，并確保閥門進場后及時驗收和嚴格質量檢查。
四、其他預防措施
1、閥門泄漏試驗：閥門進場后要及時做泄漏試驗，確保閥門質量合格。
2、內部干燥處理：閥門試壓完畢后，應及時采用氣體吹干內部水分，防止銹蝕。
3、管道管理：切實加強管道預制、安裝過程的管理，確保閥門安裝正確。
4、組件保管：閥門組件拆除后應妥善保管，避免丟失或損傷；組裝時按拆除前順序、方位進行組裝。
預防閥門內漏需要從施工期、運行期、設計與選型以及其他方面綜合考慮和采取措施。通過加強管理和維護、科學操作以及選擇合適的閥門材料和結構等措施，可以有效降低閥門內漏的風險。
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